Hoe verschillende soorten agglomeratiemachines voor plastic films kiezen？

Het goede kiezenagglomerator voor kunststoffilmsBij het pelletiseerproces moet niet alleen rekening worden gehouden met de vorm en de opbrengst van de pellets. De temperatuur van de deeltjes en de restvochtigheid staan ​​bijvoorbeeld in een tegengesteld evenredig verband; dat wil zeggen: hoe hoger de temperatuur van het product, hoe lager de restvochtigheid. Sommige composietmaterialen, zoals veel soorten thermoplastische elastomeren, zijn viskeuze materialen, vooral onder hoge temperaturen. Dit resultaat kan worden verkregen door de hoeveelheid aggregaten (gepaarde aggregaten en meerdere aggregaten) in een partij pellets te berekenen.

In het onderwaterpelletiseersysteem zijn er twee manieren om dit soort samenhangende pelletaggregaten te produceren.

1. Onmiddellijk na het snijden is de oppervlaktetemperatuur van de pellets slechts ongeveer 50° hoger dan de temperatuur van het productiewater, terwijl het midden van de pellets nog steeds gesmolten is en de gemiddelde pellettemperatuur slechts 35-40° lager is dan de smelttemperatuur. Als twee pellets met elkaar in contact komen, vervormen ze lichtjes, waardoor er een contactoppervlak ontstaat tussen de pellets, waarin geen proceswater mag zitten. In de contactzone zal de gestolde buitenlaag, als gevolg van de warmte die vanuit het smeltcentrum wordt overgedragen, onmiddellijk opnieuw smelten en zullen de pellets met elkaar versmelten.

2. Nadat de pellets uit de droogapparatuur zijn gelost, zal de oppervlaktetemperatuur van de pellets stijgen als gevolg van de warmteoverdracht van het midden naar de indicator. Als pellets van zacht thermoplastisch polyolefine-elastomeer in een container worden bewaard, zullen de pellets worden vervormd en zal het verwarmde contactoppervlak tussen de afzonderlijke pellets groter worden, terwijl tegelijkertijd de viscositeit zal toenemen en er opnieuw aggregaten zullen worden gevormd.

Dit fenomeen wordt nog versterkt in het geval van kleinere pelletgroottes, zoals fijne deeltjes, omdat de verhouding tussen oppervlakte en volume toeneemt naarmate de diameter kleiner wordt. Het toevoegen van wasmaterialen kan de aggregaten van de pellets verminderen, en hetzelfde kan worden bereikt door het oppervlak van de pellets te verpulveren onmiddellijk nadat de pellets uit de droogapparatuur komen.