Het principe van Pet Bottle Recycling Machine:

Recyclingmachine voor PET-flessenis het proces van het scheiden van flessen en tijdschriften (inclusief labelscheiding, ontsmetting van het flesoppervlak, flessortering, metaalverwijdering, enz.) door de ingezamelde, gebruikte PET-flessen door een specifieke recycling- en reinigingsmachine te leiden en de flessen vervolgens in stukken te verwerken en vervolgens te reinigen en opnieuw te zuiveren, zodat het eindproduct als gerecycled PET-materiaal kan worden gebruikt.

Wat zijn de verwerkingsstappen van de Pet Bottle Recycling Machine?

1.Ontvlechtingsproces
Voordat de gebundelde PET-flessen de reinigingsafdeling binnengaan, moeten ze in afzonderlijke stukken worden gedemonteerd, wat gunstig is voor het daaropvolgende proces van het verwijderen van verontreinigingen (zoals labels, sediment, metaal, enz.) Van de unieke stukken. In dit stadium zijn er twee hoofdtypen uitpakmethoden in de industrie: verticaal uitpakken en horizontaal uitpakken volgens de plaatsingsrichting van de uitpakschacht. Sommige processen zullen de hele flesreinigingsmachine gebruiken om nu op de flessteen te draaien en te roeren voor niet-directioneel uitpakken.
2.Hittekrimplabel scheidingslink
PET-flessen met krimpetiketten (voornamelijk gemaakt van PVC, PET of OPS) kunnen niet worden verwijderd door hele flessen te reinigen, wat een verontrustend probleem is voor de recyclingindustrie voor PET-flessen. Het concept van deze link is om het etiket op het oppervlak van de fles te scheuren, zodat de titel niet langer aan de fles vastzit en om vervolgens een specifieke manier te ondersteunen om het gebroken etiket van de fles te scheiden.
3.Hele flesreinigingssessie
Ze verwijderen zoveel mogelijk externe onzuiverheden voordat het breken van flessen een essentiële basis is om de kwaliteit van de uiteindelijke PET-flesstukken te garanderen en de productiekosten te verlagen. De host van deze link is verdeeld in twee secties; de eerste sectie is de reinigingssectie, het materiaal en het farmaceutische water in de reinigingscilinder tuimelen en wederzijdse wrijving om het reinigingseffect te bereiken; de tweede sectie is de scheidingssectie, het gebruik van zwaartekracht, het farmaceutische water kan worden gescheiden van de scheidingscilinder op de gaasplaat om de toonaangevende labels en andere verontreinigende stoffen weg te nemen, om het effect van scheiding te bereiken.
Na de hele flesreiniging kan het een schone omgeving bieden aan de handmatige selectielink en de selectie-efficiëntie verbeteren; vanwege de vermindering van onzuiverheden, zorgt het er ook voor dat de hele flesreiniging de daaropvolgende levensduur van de procesapparatuur wordt verlengd; bovendien zullen PVC-flessen na verwarming een specifieke kleurverandering vertonen, wat ook voor ons gemakkelijk te identificeren is.

4.Automatisch sorteren / handmatig sorteren link
In gebieden waar het personeel relatief duur is, speelt automatische sorteerapparatuur een cruciale rol. Kunststofsorteerders zijn onderverdeeld in flessenplukkers en vlokkenplukkers, afhankelijk van de vorm van het plastic. Kunststofsorteerders zijn gebaseerd op NIR (Near Infrared) en zichtbaar-lichttechnologie om kunststoffen van verschillende kleuren of materialen te identificeren en het gewenste materiaal (positieve selectie) of ongewenste materiaal (ongewenste selectie) door hogedruklucht uit te werpen.
Als laatste kwaliteitscontrole voordat de flessen in de shredder gaan, worden de volgende onzuiverheden verwijderd door handmatige identificatie en ophaling: niet-PET-flessen, flessen met gemengde kleuren, andere kunststoffen, metalen, flessen met PVC-etiketten en flessen met vreemde voorwerpen die niet geoordeeld worden.
5.verpletterende schakel
Na het betreden van de breker wordt het materiaal tussen de bewegende bladen en de vaste bladen geschoren. De onderkant van het lichaam is geïnstalleerd met een gaasplaat van een specifieke maat; na verschillende afschuivingen zal het materiaal dat kleiner is dan de maasplaatopening door de maasplaat gaan en de volgende link binnengaan, een deel van het materiaal dat iets groter is dan de maasplaatopening zal vanwege extrusie uit de breekkamer worden afgevoerd.
Het unieke structurele ontwerp van de breker kan worden toegevoegd aan het breekproces van water, zodat de fles schilfert voor de eerste wrijvingsreiniging, terwijl de temperatuur van de brekerkamer wordt verlaagd en de slijtage van het gereedschap wordt verminderd; het belangrijkste is om de vorming van poeder te verminderen.
6.Heet wassen en drijvend wassen van flessen
Om de onzuiverheden in het eindproduct te verminderen tot 100ppm of zelfs zo laag als 50ppm, is het essentieel om de gemalen flesvlokken twee keer te wassen. Deze koppeling bestaat uit heetwaterreiniging, turbo-wrijvingsreiniging, scheiding van watermedia ter ondersteuning van automatisch chemisch waterfiltratiesysteem en automatisch doseersysteem. De nauwe verbinding en redelijke afstemming van functies kunnen doppen, velgen, olie en drank die in de flessen, externe lijmen en andere onzuiverheden zijn achtergebleven, effectief verwijderen.

7.Flessenvlokspoeleenheid
Nadat de flessen warm zijn gewassen, blijven er wat chemicaliën op de oppervlakteflessen achter. Tegelijkertijd wordt het zwevende materiaal dat door de hete was in de flessen is achtergebleven, in deze unit verder verwijderd om de reinheid en transparantie van de flessen te waarborgen.
Bovendien heeft de kleine plastic recyclingmachine structurele eenheden zoals droog-, meng-, stofscheidings- en zakvuleenheden om de functies van respectievelijk drogen, homogeniseren van het onzuiverheidsgehalte, het verwijderen van stof en het vullen en opslaan van zakken te bereiken.

Trend in ontwikkeling van technologie voor het recyclen van PET-flessen:

Traditionele schoonmaakindustrie, onderhoud van apparatuur is gebaseerd op de ervaring van het oordeel van de bedienende werknemer en handmatige registratie van de cumulatieve tijd van apparatuurwerk. Maar deze kunnen te wijten zijn aan fouten door menselijke factoren en ervoor zorgen dat de apparatuur wordt gemist en vergeet te repareren. De schoonmaakindustrie neemt nu ook geleidelijk het IAS-systeem over om de werking van de apparatuur automatisch te bewaken en vast te leggen en de gegevens van de fabrieksmanager in realtime te verstrekken voor werkafspraken.
Momenteel vereist hoogrenderende apparatuur in de industrie over het algemeen hoge investeringskosten. Daarentegen is goedkope apparatuur vaak inefficiënt en ernstig belastend voor het milieu. De toekomst van de apparatuur zal neigen in de richting van goedkope en zeer efficiënte ontwikkeling. Installatie, reiniging en onderhoud zijn afhankelijk van mensen om te voltooien; misschien vanwege de kwaliteit van werknemers en vaardigheden om tot wanorde te leiden, kan de toekomst robots hebben om te voltooien.
Kortom, de toekomstige regeneratieapparatuur zal zich ontwikkelen in de richting van enorme capaciteit, hoge efficiëntie, hoge automatisering en lage kosten.
Analyse energie-efficiëntieverhouding ratio
Vergeleken met Aziatische fabrikanten van apparatuur, de Europese markt voor flessenbronnen gestandaardiseerd beheer en ordelijke concurrentie in recycling gereserveerd voor haar leveranciers van apparatuur relatief grote ruimte, Europese apparatuur in energieverbruik en investeringskosten zullen veel hoger zijn.
Voor Aziatische apparatuurfabrikanten, omdat de complexiteit van grondstoffen en recyclingkanalen relatief onvolmaakt is, hebben ze meer voordelen in de ervaring met het verwerken van grondstoffen en de bijbehorende oplossingen voor aanpassingsvermogen. Ten tweede is de concurrentie om grondstoffen in Azië heviger, dus investeringskosten, bedrijfskosten en after-sales service van apparatuur zijn de belangrijkste overweging voor investeerders; voor de binnenlandse markt komen de voordelen van Aziatische leveranciers van apparatuur steeds meer op de voorgrond. Natuurlijk, op het materiaal- en verwerkingsniveau, de mate van automatisering en apparatuurveiligheid en esthetiek en andere factoren, hebben Aziatische fabrikanten nog steeds tijd nodig om het onderzoek en de ontwikkeling te verfijnen om het licht te polijsten. Contactverpakkervoor een offerte op een kleine plastic recycling machine.