Let bij het gebruik van plastic flessenbrekers op de vier gebruiksspecificaties.

Ten eerste, wanneer deplastic fles crusherin gebruik is, moet alle apparatuur worden gecontroleerd voordat de stroom wordt ingeschakeld. Naar
Bijvoorbeeld de slijtagestatus van de onderdelen, of de schroeven los zitten, of de smeerolie moet worden toegevoegd, enz. De volgorde van de schakelende voeding kan niet worden verward. Anders zal de apparatuur niet soepel werken.

Ten tweede moet de toevoersnelheid geschikt zijn, niet te snel of te langzaam, te snel en gemakkelijk te blokkeren; te langzaam zal ervoor zorgen dat de apparatuur stationair draait. De efficiëntie zal afnemen, de leveringssnelheid moet voldoen aan de verwerkingsvereisten van de apparatuur en de granulariteit van de levering moet voldoen aan de productievereisten van de apparatuur, niet te groot of te klein.

Ten derde, let op de aanpassing van verschillende parameters.
De snelheid van de apparatuur kan bijvoorbeeld niet te snel of te langzaam zijn.
Bovendien moeten bij de productie de vereisten voor productiecapaciteit en productkwaliteit tegelijkertijd worden overwogen en mogen bepaalde parameters niet te groot of te klein zijn.

Ten vierde, voer regelmatig onderhoud uit, voeg regelmatig smeerolie toe, reinig de brandstoftank regelmatig en sluit elke keer af, stop eerst met het leveren van materialen in de breekkamer en sluit vervolgens de host af.
This article mainly introduces the problems that should be paid attention to when using plastic fles crushers in production. Regarding the analysis of this problem, we primarily research four aspects. To
Deze aspecten hebben betrekking op de vereisten van productiecapaciteit en productkwaliteit en dekken de kwesties waaraan aandacht moet worden besteed tijdens de veilige productie van apparatuur.

Acht standaard voorzorgsmaatregelen voor plastic brekers.

1.Voordat u begint, gebruikt u menselijke kracht om het transmissiewiel te bewegen, bevestigt u dat de beweging flexibel is en begint u en wacht u tot de breker over het algemeen draait voordat u hem voedt. Naar
2.Voordat u de bewerking stopt, moet u de toevoer stoppen, de materialen in de machine verwijderen en de stroomtoevoer van de motor uitschakelen.
3.Let tijdens bedrijf op de lagertemperatuur, zodat de nadering een goede smeringstoestand behoudt en let op of het geluid en de trillingen abnormaal zijn. Naar
Wanneer u een abnormale situatie aantreft, moet u stoppen om te controleren of deze vastzit op een onbreekbaar object of dat er beschadigde onderdelen zijn. Naar
4.Houd het voer van de breker gelijkmatig, voorkom overbelasting en voorkom strikt dat metaal en hout dat niet kan worden verpletterd in de machine valt. Naar
Als het niet kan worden verbroken, kan de watertoevoer niet te hoog zijn. Wanneer het nat is gebroken, is het noodzakelijk om een ​​geschikte hoeveelheid water te behouden om te voorkomen dat onvoldoende water een verstopping vormt en de productiecapaciteit te verminderen. Naar
5.Controleer of de deeltjesgrootte van het gebroken product voldoet aan de eisen. Naar
Als er te veel deeltjes zijn die de voorgeschreven grootte overschrijden, moeten de redenen (grote zeefopening, grote afvoerpoort, slijtage van de hamer, enz.) worden gevonden en moeten passende maatregelen worden genomen om ze te elimineren. Naar
6.Controleer bij het uitschakelen van de breker of de bevestigingsbouten stevig zijn en de mate van slijtage van de gemakkelijk te slijten onderdelen. Naar
Voor de tandenbreker is het noodzakelijk om de parkeermogelijkheid te gebruiken om het hout tussen de tanden te verwijderen. Naar
7.Versleten onderdelen dienen tijdig te worden vervangen of gerepareerd. Naar
8.Het veiligheidsapparaat van de breker moet in goede staat worden gehouden, niet om problemen te besparen; anders wordt het veiligheidsapparaat ongeldig.
Voor meer informatie over de brekerindustrie, volg of neem contact op met:verpakker.